IMD in'ektsiya shakllantirish

Xalqaro IML in'ektsiya shakllantiruvchi jarayon iste'molchi va sanoat mahsulotlarini bezashning juda mustahkam usuli hisoblanadi. IML mahsulot ishlab chiqaruvchilarga bir nechta ranglar, grafik effektlar va / yoki qism paydo bo'lganda, shakl chiqadigan joyda ishlab chiqaradigan imkoniyatlarni beradi. Bu post bosib chiqarish, issiq shtamplash, bo'yoq va lazer etchlash uchun iqtisodiy jihatdan samarali alternativa. IML tomonidan o'tkazuvchan bo'lgan operatsiyalar va muammolarni hal qiluvchi dastur bilan ko'rish qobiliyati va muammolarini bartaraf etish qobiliyati, masalan, kuchlanish sezgir yorliqlar va muammolarga ega. Bu "noma'lum" ko'rinishini taklif qiladi va bardoshli. IMLning ba'zi texnik afzalliklari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• qoliplangan qismni to'liq bezatish

• Grafikaning mustahkamligi: siyohlar ikkinchi sirt inshootlarida film bilan himoyalangan

• Kasalxona bezaklari bilan bog'liq ikkilamchi operatsiyalar bartaraf etildi

• Tug'ilgan yorliq joylariga ehtiyojni bekor qilish

• Mijoz talablariga javob beradigan bir nechta filmlar va inshootlar mavjud

• Ko'p rangli dasturlarni ishlab chiqarish osonroq

• Odatda pastki parchalar stavkalari

• bardoshli va o'zgaruvchan

• Rangni muvozanatlash

• axloqsizlik to'plashi mumkin bo'lgan hech qanday mintaqa yo'q

• Cheksiz ranglar mavjud

Keng tarqalgan nashr yoki rasm bilan qismlarni bezash o'rniga IML Colding paytida amalga oshiriladi. Yorliq mog'orga yuklanadi, u erda qoliplangan qismning tashqi yuzasiga o'ralgan. Mump yorlig'i grafikasi kimyoviy moddalar va aşınma bilan bog'liq. Yorliqning yuqori (birinchi yuzasi) bilan muhrlangan qurilish, shuningdek, yorliq va shakldagi siyohni kesib o'tishi bilan yopiq buyumlar, yorliqlar va shakllantirishning siyohlari bilan yopiladi, bu etiketka va shakldagi siyohni kesib o'tadi. Bosib chiqarish va ishlab chiqarish jarayonida ishlashga ko'maklashish uchun film ma'lum qattiqlik bo'lishi kerak.

IMLli IML maqolalarini samarali ishlab chiqarish uchun tizimning individual qismlariga (ya'ni kalıplama mashinasi, mog'or va qayta ishlash uskunalari) mos ravishda mos kelishi shart. Bu yuqori imkoniyatlarga ega bo'lish va unumdorlikni oshirishga erishish uchun mutlaq shartdir, va u kam miqdordagi hosildorlikning yuqori darajada ko'payish qobiliyati, aniq yopiq pozitsiyani eng qisqa tsikl bilan qisqa muddatli ushlab turish uchun medalning ochiq pozitsiyasini nazorat qiladi va materiallar o'rtasidagi moslikni oshirish bilan. O'ng plyonkadan foydalanish va to'g'ri chop etish, shuningdek, etiketning punkri, IML muvaffaqiyatli qo'llanilishi uchun zarurdir. Yaxshi yopishish, har qanday tozalanishni oldini olish uchun yorliq materiallari konteyner materiallari bilan bir xil bo'lishi kerak. Biroq, turli plastmassalar o'rtasidagi kombinatsiya ham mumkin. Quyidagi jadvalda turli xil foloda va haddan tashqari shakllantirish materiallari orasidagi yopishtirish.

Biror moddaning qadoqlash mahsulotiga talab ham shu tarzda qondiriladi. Plastik materialning xotirasi tufayli filmning ekstruzozi yoki cho'zish yo'nalishi matbaa va punching bo'yicha yodda tutish kerak. Biroq, plastik substratga yopishtirilganligi sababli, bosma sirt juda qalin bo'lmasligi kerak. Plastik varag'ini uning oxirgi shakliga tayyorlash uchun qo'shimcha shakllantirish jarayoni, bosma folganing o'rash va yoriqlaridan qochish uchun kerak. Ushbu turdagi yorliqlar bilan, bosma va shu tariqa qo'shilgan funktsiyalar optimal ravishda himoyalangan. Quyidagi jadvalda turli xil funktsional qatlamli turli xil funktsional qatlamli turli xil funktsional qatlamli turli xil plyuslar uchun o'ziga xos xususiyatlarga ega.

Boshqa tomondan, IN in'ektsion shaklda shaklda rasm, ipak-ekran bosma va post bosqichi kabi an'anaviy usullar mavjud bo'lgan dunyodagi plastik bezakning asosiy usullaridan biriga aylandi. Hozir IMD hozirda dizaynerlarning go'zallik uchun yuqori darajadagi talablarini qondiradigan yagona usul deb tanilgan. Jarayon davomida ochilgan mog'orning ichiga plastik tashuvchi folga qo'yilgan. U asosiy plastik qismga o'tkazilishi kerak bo'lgan quritilgan bo'yoq qatlamlarini, bo'yoq bilan qarab o'tkaziladi. Plastik bilan to'ldirilgandan so'ng, bo'yoq plastmassaga yopishadi va qoldiqni ochganda tashuvchisidan olib tashlanadi. Keyingi tsikl uchun tashuvchi folga keyingi maydonni joylashtirish uchun rivojlangan. Texnologiyaning ba'zi asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat:

• Ommaviy ishlab chiqarish uchun katta xarajatlar foydasi.

• Chunki shakllantirish va bezakni bir vaqtning o'zida yuzaga keltirish jarayoni bir vaqtning o'zida, qavatda ishlov berish vaqtida sezilarli tejash mavjud.

• siyoh qatlami yupqa, uchuvchi organik birikmalar (voiz) nafaqat sezilarli darajada kamayadi, balki chiqindilarning pasayishi va energiyadan samarali foydalanish mumkin.

• Jarayon toza muhitda yuzaga kelganligi sababli, atrof-muhit ifloslanishi xavfi mavjud emas, chunki siz organik erituvchilarni olishingiz mumkin.

• Tizim metall effektlarini, marvarid, porloq, mot, yog'och to'qimalari, yuzasi to'qimachilik, yuzasi to'qimachilik va boshqa turli xil badiiy iboralarni ko'paytirishi mumkin.

• 3-kompleks geometriyalar yuqori sifatli bezatilishi mumkin.

• Yuzaki tirnoqqa chidamli qattiq qoplamali texnologiyani himoya qiladi (http://www.nissaha.co.jp/english/products/inuwionsml )/imd/index.html).

Bir qarashda, IMD in'ektsiya shaklida IML bilan taqqoslaganda eng tejamkor uslubdir, chunki termal hosil qiluvchi davr kerak emas. Biroq, IML yuqori egrilik diapazonlari bilan 3D Groometrni taqdim etadi. Ular orasida bir nechta jarayonlarda ikkalasining foydalari va kamchiliklari bo'lgan gibrid echimlarni yoqadi. Xarajatlar nuqtai nazaridan, agar siz IML-ning bir shaklini ko'rib chiqsangiz, IMD Colding uchun 40% qisqarishi kutilmoqda, gibrid echimlarning narxi taxminan 25-30% ni tashkil qiladi.

"N. Li Pira, moslashuvchan organik elektronika" qo'llanmasida 2015 "

Issiq teglar: IMD in'ektsiya shaklida, Xitoy IN in'ektsion shakllantiruvchi ishlab chiqaruvchilar, ishlab chiqaruvchilar